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多工位焊接车间烟尘应该如何净化?

时间:2021-01-03   作者:亿霖特   已阅读: 603 次
简介
近年来,随着新技术、新材料不断地发展,以日本,美国的公司为代表,对除尘器的结构和滤料进行了改进,使得滤筒除尘器广泛地应用于水泥、钢铁、电力、食品、冶金、化工等工业领域,整体容量增加数倍,成为过滤面积>2000m2大型除尘器(GB6719-86类),是解决传统除尘器对超细粉尘收集难、过滤风速高、清灰效果差、滤袋易磨损破漏、运行成本高的更佳方案,和市场上现有各种袋式、静电除尘器相比具有有效过滤面积大、压差低、低排放、体积小、使用寿命长等特点,成为工业除尘器发展的新方向。
 
工作原理:
脉冲式滤筒除尘器设有进风口、滤筒、出风口、气包、脉冲控制仪、喷吹阀、喷吹管等,滤筒是由聚脂纤维折叠、卷制而成,其下端封闭,上端中间正对喷吹管下口. 含尘气体由进风口进入除尘器后,气流速度减慢,粗颗粒脱离气流沉降到集尘室内,细微粉尘随气流穿过滤筒时被阻于滤筒外表面,洁净气体由出风口排出;当滤筒表面灰尘较厚时,脉冲控制仪发出指令开启喷吹阀,气包内的压缩空气经喷吹管高速喷出,同时诱导数倍于喷射器量的周围空气进入滤筒,并由内向外快速射出,将滤筒外表面的粉尘吹下落入集尘室内,**由清灰斗排出。除尘器清灰采用脉冲喷吹方式,既做到了完全清灰,又不伤害滤筒,使滤筒使用寿命得以保障。清灰过程由脉冲控制仪自动控制,可采用压力控制或时间控制。
 
产品特点:
1、滤筒采用进口聚酯纤维作为滤料,把一层亚微米级的超薄纤维粘附在一般滤料上,并且在该粘附层上纤维间的排列非常紧密,PC多滤筒除尘器,小的筛孔可把大部分亚微米级的尘粒阻挡在滤料表面。
2、滤料折褶使用,可加大过滤面积,并使除尘器结构更为紧凑。
3、滤筒高度小,滤筒除尘器,安装维修工作量小。
4、与同体积除尘器相比,过滤面积相对较大,过滤风速较小,阻力不大。
5、采用脉冲喷吹在线清灰方式。清灰过程由脉冲控制仪自动控制。
除尘器内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个(对)滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他滤筒正常工作,这样既达到了清灰效果又不影响设备运行,使除尘器可连续运转;组合式除尘器清灰采用分室离线脉冲自动循环清灰。每个除尘室内设置多个滤筒以增加其有效过滤面积,当某个除尘室内滤筒满足清灰设定要求时,即启动喷吹装置进行清灰,其他除尘室正常工作,这样既保障了清灰效果又可使除尘器可连续运转。
6、除尘效率高,操作方便。产品结构滤筒式除尘器的结构是由进风管、排风管、箱体、灰斗、清灰装置、导流装置、气流分流分布板、滤筒及电控装置组成,类似气箱脉冲袋除尘结构。
 
滤筒在除尘器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱体花板上,也可以倾斜布置 在花板上,从清灰效果看,垂直布置较为合理。花板下部为过滤室,上部为气箱脉冲室。在除尘器入口处装有气流分布板。
 
特点:
1.滤筒亚微米级过滤,过滤精度高,滤筒易于更换。
2.自动在线清灰。
3.操作简单方便。
4.单台除尘器.多进气口和出气口,便于多个除尘点除尘。
5.根据需要设计,即按即用。
6.集气管抗压强,使用寿命长。滤筒过滤负荷高。
使用用途:
脉冲式滤筒除尘器是一种新型过滤除尘装置,具有净化效率高、外形尺寸小、过滤面积大、过滤效果好、压力损失小、滤筒使用寿命长、安装维修快捷方便、可连续使用等特点。广泛适用于铸铁件的机械加工业,装袋作业,研磨作业,喷砂作业,粉末投放作业,焊烟操作、钻孔作业,有机玻璃加工作业等。
 
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